工藝簡介

花崗巖硬度較大，比重2.6～2.75，吸水率0.13%，質(zhì)地堅硬，顏色美觀，是良好建筑石料，對于它的加工，花崗巖制砂生產(chǎn)線全套設備配置，基本上是按照先破碎，再制砂，然后篩分，后續(xù)清洗的配置流程。

花崗巖經(jīng)過破碎和整形處理，成料為不同規(guī)格的砂石料，級配合理，凈度高，可以用于高等級建筑建設，適用于不同的行業(yè)領域。

花崗巖制砂現(xiàn)場實拍：顎式破碎機粗碎

花崗巖制砂現(xiàn)場實拍：圓錐破碎機中碎

花崗巖制砂現(xiàn)場實拍：制砂機細碎制砂

花崗巖制砂現(xiàn)場實拍：振動篩篩分

花崗巖制砂現(xiàn)場實拍：洗砂機洗砂

工藝流程

花崗巖的制砂流程工序會按照用戶的實際需求進行調(diào)整，在沒有特殊情況的前提下，常規(guī)的制砂生產(chǎn)線流程就能夠滿足生產(chǎn)需求，加工出不同規(guī)格的砂石料。設備選型還是要根據(jù)用戶的實際需要而定，一般來說工序增減也是在這幾個環(huán)節(jié)內(nèi)選擇。

首先粗碎，花崗巖由振動給料機送入顎式破碎機，對其進行初步破碎；

然后二級破碎，由于破碎粒度不能滿足后續(xù)制砂設備的進料要求，所以還會采用圓錐破碎機對其進行二次粉碎；

再進行細碎制砂，產(chǎn)成的中細料經(jīng)圓振動篩篩分后，滿足制砂機進料粒度的石子進花崗巖制砂機制砂，另一部分返料進細破；

最后清洗，進制砂機的花崗巖一部分制成砂，經(jīng)洗砂機清洗后制成成品砂。洗砂環(huán)節(jié)可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求和原料狀況進行選擇。

制砂工藝流程設備配置參考

花崗巖制砂生產(chǎn)線方案優(yōu)勢

配置升級后的花崗巖制砂生產(chǎn)線，不僅解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)線的成品砂石料粒形不合格的致命問題，而且傳統(tǒng)設備在加工較硬巖石時，元件磨損很嚴重，導致生產(chǎn)成本，升級后的砂石設備，鑄機元件選擇耐磨性更好的材料，延緩設備的磨損速度，延長其使用壽命。

對于成料品味，可根據(jù)不同施工期對砂石骨料不同的粒度要求，通過調(diào)節(jié)出料口，以及制砂設備的作業(yè)模式，按需加工用戶預期品味的砂石料。

花崗巖制砂現(xiàn)場視頻實拍

客戶收益

1、整條生產(chǎn)線除了對設備的開機停機及日常維護之外，流程簡單，幾乎不需要人工操作；

2、成品石子粒度均勻、粒形好，可滿足國家高等級建筑用料要求。

3、整條制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，運行成本低，產(chǎn)量大，收益高。

方案設計

該條生產(chǎn)線的配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，我們將根據(jù)環(huán)境、地質(zhì)、氣候、為客戶規(guī)劃制定出比較合理、經(jīng)濟的生產(chǎn)線流程設計，做到售前服務、售中服務、售后服務的承諾。